Свакодневно чишћење је неопходно. Током употребе, југови акумулирају разне металне струготине, уље и прашину. Као у машинској радионици, када се струготине користе за обраду делова, струготине стално лете на убодне убоде. Након сваке употребе, морају се одмах очистити. Користите четкицу да пажљиво уклоните површинске металне струготине, посебно у пукотинама и жлебовима убода, где се прљавштина лако акумулира. За мрље од уља користите чисту крпу навлажену одговарајућом количином специјализованог средства за чишћење да бисте их обрисали. На пример, алати који се користе за држање делова у аутомеханичарским радионицама често долазе у контакт са моторним уљем и захтевају вишекратно брисање да би се темељно очистили. Након чишћења, обришите их чистом крпом како бисте спречили да остатци средства за чишћење или влага нагризу површину држача.
Проверите да ли је уређај истрошен. Критичне компоненте као што су површине за лоцирање и стезање уређаја су склоне хабању услед честе употребе. На пример, у постројењима за производњу калупа, уређаји за калупе за ињектирање се отварају и затварају десетине пута дневно, изазивајући постепено хабање између клинова за лоцирање и рупа за лоцирање, што доводи до смањене тачности позиционирања. Редовно проверавајте димензије и облик ових делова помоћу чељусти, индикатора бројчаника и других мерних алата. Ако истрошеност премашује наведени опсег, поправка или замена се мора извршити одмах. За високо{5}}прецизне делове за машинску обраду ваздухопловних делова, чак и хабање од 0,01 мм захтева третман; у супротном, то ће утицати на прецизност обраде делова.
Правилно подмазивање инвентара је неопходно. Покретни делови на уређајима, као што су водилице, оловни завртњи и шарке, захтевају редовно подмазивање да би се смањило трење и продужио њихов животни век. У аутоматизованим производним линијама, водилице свакодневно трпе значајно трење клизања; без благовременог подмазивања, брзо ће се истрошити. Могу се користити специјализована уља или масти за подмазивање; Маст на бази литијума-је добро-погодна за опште механичке уређаје. Када наносите маст, темељно очистите површине покретних делова, а затим је равномерно нанесите, водећи рачуна да је свака област подмазана. За уређаје са отворима за пуњење уља, подмазујте према прописаном распореду, углавном сваких 50-100 сати рада.
Правилно складиштите прибор. Опрема која се не користи дуже време треба да се чува на сувом,-просветљеном месту како би се спречила влага и рђа. У неким јужним фабрикама са високом влажношћу, уређаји могу зарђати у року од неколико дана ако се оставе без надзора. Опрема се може поставити на посебне полице, са слојем уља за заштиту од рђе{4}}нанети на њихову површину, а затим умотати у пластичну фолију. За прецизне уређаје, они такође морају да буду смештени у окружењу са контролом- и влажности-како би се спречило да промене температуре и влажности утичу на њихову тачност. На пример, прецизна тела која се користе у обради оптичких сочива имају изузетно високе захтеве за окружење за складиштење; неприкладни услови могу изазвати деформацију учвршћења и утицати на квалитет обраде сочива.
Извршите редовну калибрацију тачности. Након одређеног периода употребе, тачност уређаја може се смањити, што захтева редовну калибрацију. У погонима за прераду аутомобилских делова, уређаји за машинску обраду блокова мотора морају се периодично калибрисати помоћу машине за координатно мерење како би се осигурало да тачност позиционирања и сила стезања испуњавају захтеве. Током калибрације, ако се открију било каква одступања, потребно је што пре извршити подешавања. За неке једноставне стеге, фина подешавања се могу извршити подешавањем подметача, вијака итд.; за сложене стезаљке, професионални техничари треба да користе специјализовану опрему за калибрацију и поправку.
